In de gebieden van constructie en structurele metaalverwerking zijn de consistente kern doordringende klinknagel extreem sterk in weerstandige afschuifkrachten en trekkrachten. Om deze reden zijn ze zeer geschikt voor het bouwen van frameworks, bruggen en opslagsystemen. Ze blinken uit in het verbinden van hoogwaardig staal- en aluminiumlegeringen - vooral in die gebieden waar lassen moeilijk is of het materiaal fragiel zou maken. Met uitstekende duurzaamheid en betrouwbaarheid kunnen deze klinknagels de structurele stabiliteit effectief vergrendelen, waardoor de drievoudige garantie van "langdurig gebruik, vaste verbinding en zorgeloze veiligheid" kan worden bereikt. Ze kunnen voldoen aan de veeleisende vereisten van bouw- en industriële projecten en hebben bewezen dat ze in staat zijn om taken uitzonderlijk goed uit te voeren.
De transportindustrie - zoals spoorweglagers en ruimtevaartproducten - maakt gebruik van consistente kern -penetrerende klinknagel. Deze consistente kern indringende klinknagel zijn lichtgewicht en toch zeer duurzaam, en daarom zijn ze zo nuttig. Bij het monteren van voertuigcomponenten en interieuronderdelen is het verminderen van gewicht cruciaal voor het verbeteren van de brandstofefficiëntie. Deze klinknagels helpen dit doel te bereiken zonder de veiligheid of duurzaamheid in gevaar te brengen. Ze voldoen aan de strikte normen van de industrie voor trillingsweerstand en duurzaamheid. Dit betekent dat belangrijke componenten veilig kunnen blijven vasthouden, zelfs onder extreem harde bedrijfsomstandigheden.
Vraag: Hoe verschilt het installatieproces voor een consistente kern die doordringt in de klinknagel van een standaard klinknagel?
A: Het proces van het installeren van een consistente kern penetrerende klinknagel is erg vergelijkbaar met dat van het installeren van een gewone blinde bout - jullie moeten allebei gewone pneumatische of handmatige meeslepende tools gebruiken. Het belangrijkste verschil ligt in de grootte van de vereiste kracht: de kracht die u moet toepassen is veel groter. Deze kracht duwt de geharde kern van de bout in het materiaal, waardoor deze erdoorheen gaat. Daarom hoeft u niet vooraf te boren of te boren. Dit maakt het assemblageproces sneller en verlaagt de arbeidskosten bij de massaproductie.
| Mon | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| D Max | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| min | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| DK Max | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| DK Min | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| K Max | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| K min | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |