De Constant Force-spiraalveer – die in de horloge-industrie gewoonlijk ‘de drijfveer’ wordt genoemd – is een cruciaal onderdeel van het mechanische uurwerk. Het werkt samen met het handwiel om een nauwkeurige oscillator te vormen.
Het kenmerk dat het in een stabiel en regelmatig ritme kan op- en afwikkelen, zorgt ervoor dat mechanische horloges een nauwkeurige tijdwaarneming kunnen bieden. De spiraalveer vereist extreem hoge precisie en stabiliteit als reactie op temperatuurveranderingen. Zelfs het kleinste verschil tussen beide kan ervoor zorgen dat het horloge de nauwkeurigheid verliest of zelfs tot aanzienlijke afwijkingen leidt.
Daarom is het een van de meest zorgvuldig ontworpen componenten op het gebied van precisiemachines.
In de auto-industrie is de Constant Force-spiraalveer een cruciaal veiligheidscomponent; deze bevindt zich in het oprolmechanisme van de veiligheidsgordel. De belangrijkste functie ervan is het handhaven van een bepaalde spanning op de riem van de veiligheidsgordel.
Door de zorgvuldig afgestelde riemspanning kunt u hem gemakkelijk oprollen en netjes vastzetten als u hem niet gebruikt. Zo hoeft u geen last meer te hebben van overal verspreid liggen en kunt u hem altijd netjes houden. Deze spiraalveer moet een stabiel koppel hebben en meerdere toepassingen kunnen weerstaan.
Het moet gedurende de gehele levensduur van het voertuig duizenden cycli betrouwbaar werken, wat direct bijdraagt aan het verbeteren van het gemak en de veiligheid van bestuurders of passagiers.
Vraag: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen voor een spiraalveer en hoe wordt de energieopslagcapaciteit ervan berekend?
A: Een spiraalveer met constante kracht is ideaal voor toepassingen die een constant koppel en talrijke rotaties vereisen, zoals kabelhaspels, intrekbare koorden en bepaalde mechanische actuatoren. De energieopslagcapaciteit is een functie van de elasticiteitsmodulus van het materiaal, de breedte en dikte van de strip en het totale aantal rotaties. We berekenen dit nauwkeurig voor elke aangepaste veer om ervoor te zorgen dat deze het vereiste koppel en de vereiste rotatiecycli levert voor de behoeften van uw specifieke mechanisme.