De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft een grote vraag naar hoogwaardige Force Dense schijfvormige veren, zoals die worden gebruikt in actuatorsystemen en rotoronderdelen, voor kritische toepassingen. De betrouwbaarheid van deze componenten staat buiten kijf, omdat ze goed moeten functioneren.
Om de ontberingen van extreme temperaturen te weerstaan, zijn de meeste veren gemaakt van geavanceerde legeringen zoals Inconel om uitstekende prestaties in warme of koude omgevingen te garanderen. De componenten zijn van hoge kwaliteit en de prijzen zijn zeer concurrerend. Als u een bestelling plaatst voor meer dan 2.000 stuks, ontvangt u 10% korting. Meestal voorzien wij hiervoor een natuurlijk gepassiveerd oppervlak.
Op het gebied van transport werken wij samen met professionele logistieke partners, zodat deze snel en veilig geleverd kunnen worden. Elke schotelveer is traceerbaar en wordt geleverd met materiaalcertificering. Ze voldoen ook aan de AS9100-norm.
Bij olie- en gasactiviteiten gebruiken uitbarstingspreventiemiddelen en putmondapparatuur de Force Dense Disc Shaped Spring. Ze zorgen ervoor dat de afdichtingskracht stabiel blijft onder hoge drukomstandigheden.
Om de juiste veerstijfheid en vervorming te bereiken, worden deze componenten meestal gemaakt door meerdere schijven op elkaar te stapelen. Wij bieden concurrerende prijzen voor de energiesector. Wij implementeren een gedifferentieerd prijssysteem. Hoe hoger het orderbedrag, hoe groter de korting waarvan u geniet. De gebruikelijke anticorrosiecoating voor hen is geel zinkchromaat.
We hebben een langdurige samenwerking opgebouwd met betrouwbare expediteurs om ervoor te zorgen dat voorjaarsproducten op tijd kunnen worden geleverd en dat het leveringsbereik afgelegen gebieden kan bestrijken. De verpakking is waterdicht en kan niet worden geplet. Bovendien wordt elke veer vóór verzending aan strenge voorbelastings- en druktests onderworpen.
|
Schijfvormig veer standaardversie |
|||||||||
|
|
Geometrisch parameters |
Mechanisch eigenschappen |
Gewicht |
||||||
|
f=0,50 uur f=0,75 uur |
|||||||||
|
|
D |
d |
t |
h/t |
F |
P |
F |
P |
kg/100 |
|
C |
8.0 |
4.2 |
0.20 |
0.45 |
0.125 |
33 |
0.188 |
39 |
0.06 |
|
B |
8.0 |
4.2 |
0.30 |
0.55 |
0.125 |
89 |
0.188 |
118 |
0.09 |
|
A |
8.0 |
4.2 |
0.40 |
0.65 |
0.100 |
147 |
0.150 |
210 |
0.11 |
|
C |
10.0 |
5.2 |
0.25 |
0.55 |
0.150 |
48 |
0.225 |
58 |
0.11 |
|
B |
10.0 |
5.2 |
0.40 |
0.70 |
0.150 |
155 |
0.225 |
209 |
0.18 |
|
A |
10.0 |
5.2 |
0.50 |
0.75 |
0.125 |
228 |
0.188 |
325 |
0.22 |
|
D |
12.0 |
6.2 |
0.60 |
0.95 |
0.175 |
394 |
0.262 |
552 |
0.39 |
|
C |
12.5 |
6.2 |
0.35 |
0.80 |
0.225 |
130 |
0.338 |
151 |
0.25 |
|
B |
12.5 |
6.2 |
0.50 |
0.85 |
0.175 |
215 |
0.262 |
293 |
0.36 |
|
A |
12.5 |
6.2 |
0.70 |
1.00 |
0.150 |
457 |
0.225 |
660 |
0.51 |
|
C |
14.0 |
7.2 |
0.35 |
0.80 |
0.225 |
106 |
0.338 |
123 |
0.31 |
|
B |
14.0 |
7.2 |
0.50 |
0.90 |
0.200 |
210 |
0.300 |
279 |
0.44 |
|
A |
14.0 |
7.2 |
0.80 |
1.10 |
0.150 |
547 |
0.225 |
797 |
0.71 |
|
C |
16.0 |
8.2 |
0.40 |
0.90 |
0.250 |
131 |
0.375 |
154 |
0.47 |
|
B |
16.0 |
8.2 |
0.60 |
1.05 |
0.225 |
304 |
0.388 |
410 |
0.70 |
|
A |
16.0 |
8.2 |
0.90 |
1.25 |
0.175 |
697 |
0.262 |
1013 |
1.05 |
|
C |
18.0 |
9.2 |
0.45 |
1.05 |
0.300 |
185 |
0.450 |
214 |
0.68 |
|
B |
18.0 |
9.2 |
0.70 |
1.20 |
0.250 |
417 |
0.375 |
566 |
1.03 |
|
A |
18.0 |
9.2 |
1.00 |
1.40 |
0.200 |
865 |
0.300 |
1254 |
1.48 |
Vraag: Hoe waarborgt u de kwaliteit en consistentie van uw veer?
A:Elke batch van onze Force Dense schijfvormige veer ondergaat strenge tests, inclusief controles op de doorbuiging van de belasting, verificatie van de afmetingen en zoutsproeitests. We houden ons aan strikte kwaliteitscontroleprotocollen en zorgen ervoor dat elke veer voldoet aan internationale normen zoals DIN 2093 voor consistente prestaties.