De structurele kenmerken van de neopreen EPDM-gebonden afdichtingsringen zijn als volgt:
(1) Integrale vulkanisatieverbinding
De metalen ring van de Neopreen EPDM Bonded Sealing Washers is permanent verbonden met het neopreenrubber door middel van een vulkanisatieproces bij hoge temperaturen, en er is geen risico op scheiding of loslating.
(2) Metalen buitenring
De buitenkant wordt meestal gemaakt door koolstofarm staal, gegalvaniseerd staal of roestvrij staal te stempelen en bevindt zich aan de buitenrand of achterkant van de wasmachine.
(3) Chloropreen rubberen afdichtring
Het bevindt zich aan de binnenzijde of onderkant van de metalen ring en vormt een verhoogde afdichting of een vlak afdichtingsoppervlak.
(4) Holle of halfgesloten structuur
Het ontwerp van de Neopreen EPDM Bonded Sealing Washers is dat een metalen buitenring bedekt is met een rubberen binnenring. Het onderste rubber ligt iets hoger dan de metalen rand, waardoor het afdichtingsoppervlak het eerste contactpunt is.
(5) Antislip- en positioneringsstructuur
Er is geen opening tussen de metalen buitenrand en de rubberen binnenrand. Wanneer het wordt vastgedraaid, wordt het rubber samengedrukt totdat het het metalen vlak bereikt, waardoor de functie "positioneringscompressie" wordt bereikt.
(6) Gestandaardiseerde afmetingen
Gangbare gatdiameters, buitendiameters en diktes volgen internationale normen en kunnen direct worden vervangen door gewone platte ringen of O-ringen in combinatie.
De neopreen EPDM-gebonden afdichtingsringen zijn een soort afdichtingscomponent met beperkte compressie. Laat me u nu het werkingsprincipe ervan voorstellen.
(1) Eerste contact
Wanneer de bout door het binnenste gat van de neopreen EPDM Bonded Sealing Washers gaat en begint te worden vastgedraaid, komt de chloropreenrubberlaag aan de onderkant van de pakking voor het eerst in contact met het oppervlak van het aangesloten onderdeel. Op dit punt heeft het rubber geen significante vervorming ondergaan en is er nog steeds een kleine opening tussen de metalen buitenring en het oppervlak van het verbonden onderdeel.
(2)Elastische compressie
Door het aanspannen blijft het chloropreenrubber onder druk staan en ondergaat het elastische vervorming. Het rubber wordt in het oppervlak van het verbindingsonderdeel gedrukt om een "passende afdichting" te vormen. Tegelijkertijd genereert het rubber door de druk een terugslagkracht, die het afdichtingsdeksel stevig in de tegenovergestelde richting drukt om te voorkomen dat er vloeistof doorheen stroomt.
(3) Metalen stop
Wanneer het rubber enigszins wordt samengedrukt, komt de buitenrand van de metalen buitenring in contact met het oppervlak van het aangesloten onderdeel. De stijfheid van het metaal bepaalt het compressiestoppunt - het rubber zal niet voor onbepaalde tijd worden samengedrukt.
| ma | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| dmax | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| d min | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| gelijkstroom max | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| gelijkstroom min | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| maximaal | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| u min | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |