Schroeven met gleuf en verzonken kop

Rang 304 roestvrij staalsleufschroeven met verzonken kophebben 18% chroom en 8% nikkel. Dat maakt ze goed voor plaatsen waar met voedsel wordt gewerkt, zoals in keukens. Roestvrij staal 316 is geschikt voor gebruik in zoute omgevingen, omdat het 2% extra molybdeen bevat om chloride te bestrijden.

Koolstofstaalsoorten kunnen erg sterk worden. De exemplaren van klasse 10.9 kunnen een treksterkte tot 1.000 MPa bereiken, dus ze zijn ideaal voor zware machines.

Messing schroeven, zoals CZ121 of CW614N, trekken geen magneten aan. Ze kunnen worden gebruikt bij de vervaardiging van schakelborden.

Elke batch hiervansleufschroeven met verzonken kopwordt getest. We controleren hoe sterk ze zijn als ze worden getrokken (trekproeven), hoe goed ze bestand zijn tegen zoutnevel en hoeveel koppel ze aankunnen.

Onderhoud

Als je wiltsleufschroeven met verzonken kopom langer mee te gaan, dit is wat u kunt doen. Breng op plaatsen die erg nat zijn tijdens het installeren wat anti-vastloopmiddel aan. Controleer zo nu en dan de schroeven om te zien of de schroefdraad versleten is of dat de coating loslaat.

Draai ze niet te strak aan. Als u dat wel doet, kunt u de gleuf verpesten of de vorm van de kop veranderen.

Voor roestvrijstalen schroeven: was ze met zachte zeep om putjes veroorzaakt door chloride te voorkomen. En bewaar ze op een droge plaats waar de temperatuur stabiel is. Zo beginnen ze niet te roesten, zelfs voordat je ze installeert.

Oppervlaktebehandeling van producten

De oppervlaktebehandeling van gleufschroeven met verzonken kop is voornamelijk bedoeld om roest te voorkomen en het gebruik ervan te vergemakkelijken. We hebben twee veel voorkomende soorten oppervlaktebehandeling voor deze schroeven. Een daarvan is verzinken, een gebruikelijke manier om metalen onderdelen tegen roest te beschermen. De andere is een behandeling met zwarte oxide, die ook helpt tegen roest en ervoor zorgt dat het oppervlak tijdens de installatie niet gemakkelijk wegglijdt. Het behandelingsproces volgt de reguliere industriële normen, er worden geen extra stappen toegevoegd. Na de behandeling is het oppervlak van de schroeven egaal, zonder zichtbare bramen of oneffenheden. De behandelingslaag zal tijdens gebruik niet gemakkelijk afvallen. Deze schroeven kunnen na behandeling worden gebruikt in gewone binnen- en buitenomgevingen en zullen onder normale gebruiksomstandigheden niet gemakkelijk roesten. U kunt het type oppervlaktebehandeling kiezen op basis van waar u de schroeven gaat gebruiken. Beide typen kunnen voldoen aan de dagelijkse gebruiksbehoeften.

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarvoor worden oppervlaktebehandelingen aanbevolen?sleufschroeven met verzonken kopin zoute omgevingen?

A: Op zoute plaatsen zoals offshore-platforms of kustinfrastructuur, voorzien van een Dacromet-coatingsleufschroeven met verzonken kopkan meer dan 1.000 uur zoutnevel aan. Dat is getest door ASTM B117. De met Xylan® gecoate exemplaren verminderen de wrijving en kunnen ook chemische corrosie bestrijden.

RVS A4sleufschroeven met verzonken koproesten van nature niet gemakkelijk, maar ze zijn duurder. Elektrolytisch verzinkte exemplaren zijn goedkoper en bieden nog steeds enige bescherming als de blootstelling aan zout niet al te slecht is.

Voor maritieme hardware zijn op maat gemaakte behandelingen zoals zink-nikkellegeringen een goede keuze. Ze vinden een evenwicht tussen de kosten en hoe goed ze werken.