Vanaf het allereerste begin hebben we een grondige inspectie van de gestroomlijnde flensbouten met zeskantige kop uitgevoerd. Allereerst voldoen de grondstoffen die we gebruiken (koolstofstaal of gelegeerd staal) strikt aan de reguliere industrienormen zoals ASTM en ISO.
Tijdens het productieproces controleert de machine de productienauwkeurigheid van de spoel, flens en kop. Om er zeker van te zijn dat de monsters torsiesterkte kunnen weerstaan, voeren wij regelmatig tests uit. Elke batch producten wordt zorgvuldig met de hand geïnspecteerd om potentiële defecten zoals scheuren en ongelijkmatige coating onmiddellijk op te sporen.
Dit soort gedetailleerde inspectie kan effectief de betrouwbare werking van elke bout garanderen en is vooral belangrijk in kritische toepassingsscenario's.
Voordat ze de fabriek verlaten, ondergaan elke gestroomlijnde flensbouten met zeskantige kop een uitgebreide kwaliteitscontrole. We gebruiken nauwkeurig gereedschap om de schroefdraad te controleren, of de flens vlak is en om te inspecteren of het aandrijfsysteem intact is. Van elke partij producten selecteren we willekeurig monsters voor sterktetests (zoals hoeveel zijdelingse kracht ze kunnen weerstaan) en corrosietests, inclusief zoutsproeitests.
Alle niet-gekwalificeerde bouten worden verwijderd. Alleen bouten die volledig aan alle normen voldoen, worden verzonden. Door deze nauwgezette inspectie vóór levering kunt u er zeker van zijn dat deze bouten betrouwbaar zullen werken en dat de kans op defecten tijdens gebruik kleiner zal zijn.
| ma | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| da max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| gelijkstroom max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| dsmax | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k max | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k min | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| u min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| maximaal | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Vraag: Hoe zijn gestroomlijnde flensbouten met zeskantige kop bestand tegen corrosie, en welke coatings zijn er beschikbaar?
A: De corrosie van gestroomlijnde flensbouten met zeskantige kop hangt voornamelijk af van hun materiaal of de toegevoegde coatings. Bouten van roestvrij staal zijn van nature bestand tegen roest vanwege de aanwezigheid van chroom. Bouten van koolstofstaal vereisen meestal coatings zoals galvanisatie, vertinnen of epoxyhars. Galvanisatie biedt goede bescherming in droge of binnenomgevingen, terwijl thermisch verzinken een sterkere bescherming biedt in buiten- of vochtige omstandigheden. Voor extreem zware omgevingen zoals maritieme of chemische omgevingen kunnen speciale coatings zoals xylan of Dacromet worden gebruikt om de erosie van zout water en chemische stoffen te weerstaan.