Type SB-sluitingen zijn gemaakt van gecertificeerd gelegeerd staal dat voldoet aan de normen DIN 34820 en ASTM A489. Elke productiebatch ondergaat een spectrografische analyse om de chemische samenstelling te controleren, en vervolgens een Charpy-impacttest om er zeker van te zijn dat ze sterk genoeg zijn. Ze bieden Mill Test Certificates (MTC's) om bij te houden waar de materialen vandaan komen, en voor de EU- en Britse markten hebben deze beugels CE/UKCA-markeringen.
Als je ze nodig hebt voor nucleaire of ruimtevaartklussen, zijn er speciale versies die op straling zijn getest en een hogere zuiverheid hebben. De manier waarop ze de materialen controleren is streng, wat betekent dat Type SD-sluitingen zelfs in de moeilijkste situaties op dezelfde manier werken.
Om Type SB-sluitingen langer in goede staat te houden, controleert u ze zo nu en dan op scheuren, verbogen plekken of roest. Als ze in de buurt van zout of chemicaliën zijn geweest, was ze dan daarna af met gewoon water. Smeer één keer per jaar wat lithiumvet op de pinnen, dit houdt de boel los. Vermijd agressieve schoonmaakmiddelen of schrobmachines die de gegalvaniseerde coating kunnen afschrapen; een zachte borstel of doek werkt prima.
Bewaar ze op een droge plek en gooi er een ademende hoes of doek overheen, zodat er geen vocht vast komt te zitten. Als een beugel er voor meer dan 10% versleten of raar verbogen uitziet, stop dan met het gebruik ervan en vervang hem. Wil je leren hoe je hier goed mee om kunt gaan? Er is een training die dingen leert zoals het controleren van de belastingshoeken, het opsporen van problemen en wanneer u ze moet vervangen, zodat u ook aan de OSHA-regels blijft voldoen.
Type SB-sluitingen zijn bestand tegen temperaturen van -40°C tot 200°C (-40°F tot 392°F), zodat ze op de meeste werklocaties of fabrieken kunnen werken. Het warmtebehandelde metaal blijft sterk bij zwaar hijswerk, en de zinklaag schilfert niet gemakkelijk af onder hitte. Maar als je ze non-stop boven de 200°C (392°F) gebruikt, gebruik dan een hittebestendige coating. Controleer bij twijfel de handleiding nogmaals of neem contact op met de fabrikant voor advies over extreme omstandigheden.
|
ma |
42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
|
d1 |
42 |
44 | 46 | 48 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
|
n |
63 | 66 | 68 | 72 | 75 | 83 | 90 | 98 | 105 | 112 | 120 |
|
dk |
105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 138 | 150 | 164 | 178 | 192 | 206 |
|
d2 |
53 | 56 | 58 | 60 | 62 | 67 | 72 | 79 | 85 | 92 | 98 |
|
L |
168 | 176 | 184 | 192 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 320 |