Nadat ze zijn gemaakt, krijgen trillingsbestendige klinknoten vaak oppervlaktebehandelingen om hen te helpen roest te weerstaan en er beter uit te zien. Veelvoorkomende zinkverlening - helder, geel of zwart chromaat - dat behoorlijke bescherming biedt. Er is ook zink-nickel legeringsplating die nog beter werkt tegen Rust. Voor roestvrijstalen noten wordt passivering gebruikt om hun natuurlijke weerstand zo goed mogelijk te maken. Welke behandeling u kiest, hangt af van waar de moer zal worden gebruikt en hoe deze moet eruit zien. De manier waarop trillingsbestendige klinknoten worden geïnstalleerd, houdt deze coating op natuurlijke wijze intact waar het gewricht is, wat belangrijk is.
Trillingsbestendige clinching -notengroottes zijn vrij zorgvuldig gestandaardiseerd. De belangrijkste specificaties omvatten de draadgrootte-zoals metriek van M3 tot M12, of Imperial van #4-40 tot 1/2 "-13 UNC/UNF. Er is ook de hoofdstijl-Hex, vierkant, rond-plus kopdiameter, schankdiameter en lengte, en de grootte van de clinch-onderdelen (zoals Knurl Outer Diameter en Hoogte), samen met de totale hoogte.
Een belangrijk ding is dat de pilootdiameter moet overeenkomen met de dikte en eigenschappen van het materiaal waarin het ingaat. Fabrikanten geven gedetailleerde vellen die de minimale en maximale plaatdikte, gatgrootte vermelden (als deze vooraf wordt gedeeld) en de installatiekracht die nodig is voor elk type trillingsbestendige klinkermoer.
Mon | M2-0 | M2-1 | M2-2 | M2.5-0 | M2.5-1 | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 |
P | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
DC Max | 4.2 | 4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.73 | 4.73 |
DK Min | 6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.85 | 6.85 |
DK Max | 6.55 | 6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
7.35 | 7.35 |
K min | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
K Max | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
H coder | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 |
H Max | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 |
Dikte van montageplaat min |
0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 |
Diameter van montagegaten min |
4.22 | 4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 | 4.75 |
Diameter van montagegaten Max |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 |
D1 | M2 | M2 | M2 | M2.5 | M2.5 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 |
Een moer die rechts wordt geplaatst, maakt een echt sterke verbinding. Je kunt zien hoe sterk het is door twee dingen: hoe moeilijk het is om het door het laken te duwen (push-out kracht) en hoe goed het weerstaat als er druk op is als er druk op is (weerstand tegen koppel).
Hoe sterk het is, hangt af van de grootte van de moer, waar het van is gemaakt, hoe dik het vel is en waar het vel van is gemaakt en hoe goed het is geïnstalleerd. Vaak is het net zo sterk als een lasmoer.