Zelftappende schroeven met kruisverzonken kop van leverancierXiaoguo®integreer praktische panhead, antislip dwarssleuven en zelftappende puntige staarten voor efficiënte batchassemblage. Deze standaard bevestigingsmiddelen bieden duidelijke voordelen op het gebied van installatie-efficiëntie ten opzichte van andere schroeftypen en worden geleverd met volledige maattabellen, professionele roestwerende verzendoplossingen, gedetailleerde veelgestelde vragen over gebruik en flexibele productiediensten op maat van de Xiaoguo®-fabriek.
De zelftappende schroeven met kruisverzonken kop lijken misschien eenvoudig, maar elk structureel detail ervan dient het doel van "snel, veilig en gemakkelijk".
1. Hoofd
De kop van de schroeven heeft de vorm van een platte ronde dop. Na het vastdraaien kan het direct op het oppervlak van het werkstuk worden gedrukt, zonder dat er een conisch gat hoeft te worden geboord zoals bij verzonken schroeven.
2. Kruissleuf
Wanneer de schroevendraaier in de kruisgleuf wordt gestoken, beweegt deze automatisch naar het midden en zal hij minder snel kantelen. Vergeleken met het type met enkele gleuf is het minder waarschijnlijk dat de schroevendraaier bij het kruisgleuftype losraakt bij het draaien op hoge snelheid.
3. Draden en puntige tips
De afstand tussen de schroefdraden is veel groter dan die van gewone schroeven.
De staart van de zelftappende schroeven met kruisverzonken kop is puntig en lijkt op een kleine kegel.

Vergeleken met andere gewone schroeven heeft de structuur van de schroeven duidelijkere voordelen.
artikel Zelftappende schroeven met kruisverzonken kop Zelftappende schroef met ronde kop en één gleuf Schroefanker met kop naar beneden
Installatiesnelheid Snel Langzaam Langzaam
Kopverwerking Direct drukken zonder verzinkgaten Direct drukken Moet verzonken gaten hebben
Toepasbare scenario's Dunne platen, kunststoffen, batchmontage Handmatige reparatie, kurk Vereist voorboren van metalen gaten

| ma | ST2.2 | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
| P | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| een max | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| da max | 2.8 | 3.5 | 4.1 | 4.9 | 5.6 | 6.3 | 7.3 | 9.2 | 10.7 |
| dk max | 4 | 5.6 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| dk min | 3.7 | 5.3 | 6.64 | 7.64 | 9.14 | 10.57 | 11.57 | 15.57 | 19.48 |
| k max | 1.6 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.7 | 4 | 4.6 | 6 | 7.5 |
| k min | 1.4 | 2.15 | 2.35 | 2.8 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.6 | 7.1 |
| min | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| Nee. | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| M | 1.9 | 3 | 3.9 | 4.4 | 4.9 | 6.4 | 6.9 | 9 | 10.1 |
| t min | 0.85 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 4.15 | 5.2 |
| maximaal | 1.2 | 1.8 | 1.9 | 2.4 | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.8 |
| d1 maximaal | 1.63 | 2.18 | 2.64 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d1 min | 1.52 | 2.08 | 2.51 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| dmax | 2.24 | 2.9 | 3.53 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d mn | 2.1 | 2.76 | 3.35 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
Schroeven gemaakt van koolstofstaal kunnen tijdens het transport inderdaad roesten. We zullen echter maatregelen nemen om dit probleem aan te pakken: verzegelde binnenverpakking + droogmiddel en roestvrij papier; Kan vacuümverpakkingen leveren
Het is niet universeel. Producten met verschillende specificaties en vormen moeten worden verwerkt met behulp van de bijbehorende gereedschappen. Bij krachtig gebruik zal het product beschadigd raken.
Het wordt niet aanbevolen. Bij het gebruik van zelftappende schroeven voor de installatie wordt de interne schroefdraad op de ondergrond geëxtrudeerd. Na verwijdering worden de originele schroefdraden beschadigd, wat resulteert in een afname van de prestaties.

Wanneer standaard zelftappende schroeven met kruisverzonken kop niet volledig aan uw toepassingseisen kunnen voldoen, bieden wij flexibele technische maatwerkoplossingen.
Draaddiameter, lengte van de schroef, draadlengte, kopmaat, kruisgleuftype
Koolstofstaal, roestvrij staal 304/316, messing, aluminiumlegering
Geef tekeningen of monsters en specificeer duidelijk de materialen, afmetingen en prestatie-eisen.
De ingenieur beoordeelt de bruikbaarheid van het maatwerk, bereidt de aangepaste tekeningen voor en berekent de kosten van de aangepaste matrijzen, de eenheidsprijs, de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en de levertijd.
Produceer aangepaste monsters en verstrek de testrapporten.
Gekwalificeerd en geslaagd, nu kan het met de massaproductie beginnen.