In deze drie aspecten introduceren wij voor u de standaardspecificaties van de Fully Threaded Stud Bolts.
(1) Dimensionale normen
Metrisch: DIN 975, DIN 976, ISO 898-1
Imperial (Unified): ANSI/ASME B18.31.1, UNC / UNF-schroefdraadserie
Draadtolerantie: Metrisch: Klasse 6g
Imperiaal: Klasse 2A
(2) Materiaal- en sterktegraden
Koolstofstaal
Klasse 4.8 / 5.6 – lichte uitvoering, algemene montage
Graad 8.8 – meest gebruikelijk voor machines en ruwbouw
Graad 10.9 / 12.9 – hoge sterkte, zware belastingen
ASTM A193 B7 – standaard voor flenzen en leidingen voor hoge temperaturen en hoge druk
ASTM A193 B16 – voor gebruik bij nog hogere temperaturen
304 (A2) – goede algemene corrosieweerstand
316 (A4) – beter voor maritieme, chemische en kustomgevingen
Voldoet doorgaans aan ISO 3506‑1-eigenschapsklassen A2‑70, A4‑70 of A4‑80
(3)Oppervlakafwerkingen (standaard)
Verzinken – basisbescherming, gebruikelijk voor gebruik binnenshuis
Thermisch verzinken – dikkere coating voor buiten en corrosieve omgevingen
Zwart oxide – bescherming tegen licht, niet-reflecterende afwerking
Roestvrij staal – geen coating nodig; gepassiveerd volgens ASTM A967
De structuur van de volledig schroefdraadbouten is het meest onderscheidende kenmerk. Bent u geïnteresseerd, neem dan contact met ons op.
(1) Doorlopende structuur met volledige draad
Integrale schroefdraad: De gehele lengte van het ene uiteinde tot het andere is voorzien van schroefdraad, zonder gladde delen.
Eventueel snijden: Je kunt zo lang knippen als je wilt, en na het snijden kun je de moeren ook nog eens vastdraaien.
Continue krachttoepassing: de draden worden gelijkmatig verdeeld en de kracht wordt gelijkmatig uitgeoefend.
(2) Draadverwerkingsmethode (rollen)
Walsproces: De draad wordt niet gesneden, maar wordt gevormd door persen met een walsplaat of een walsmachine.
Doorlopende metalen filet: bij het rollen worden de materiaalvezels niet doorgesneden en is de wortel van de draad compacter. De vermoeiingssterkte en treksterkte zijn hoger dan die van door draaien geproduceerde schroefdraadonderdelen.
Glad oppervlak: er zijn geen bramen of krassen achtergebleven bij het snijden. De moer kan soepel worden vastgeschroefd en blijft niet snel hangen.
(3) Geen hoofdontwerp
Symmetrisch aan beide uiteinden: geen zeshoekige of vierkante koppen, beide uiteinden hebben schroefdraad.
De installatie is flexibel: hij kan vanaf beide kanten worden ingestoken, waardoor hij geschikt is voor situaties waarin de ruimte beperkt is en de bediening slechts aan één kant kan worden uitgevoerd.
Of u nu wel of niet de volledig schroefdraadbouten heeft gekocht, zorg ervoor dat u de volgende inhoud leest, aangezien deze u enorm zal helpen.
(1) Draadafstemming: Probeer de overeenkomstige moer vast te draaien om te bevestigen dat de draadspecificaties (metrisch/Engels, grove draad/fijnere draad) consistent zijn.
(2)Eindbehandeling: Als de noppen ter plaatse worden gesneden, controleer dan of het snijoppervlak glad is en zoek naar eventuele bramen of misvormingen. Het snijvlak moet worden gladgestreken met een vijl of een afschuingereedschap.
(3)Reinigen: Als er olie, roest of vuil op de oppervlakken van de tapeinden en moeren zit, maak deze dan eerst grondig schoon.
(4)Symetrisch aandraaien vanaf beide uiteinden: Als het om een dubbele moervergrendeling gaat, probeer ze dan afwisselend aan te draaien.
(5)Een momentsleutel gebruiken: het gebruik van het gereedschap is veel handiger.
(6)Voorkom dat de draad vastloopt: Het wordt aanbevolen om een kleine hoeveelheid anti-vastloopmiddel op de draad aan te brengen.
(7)Installeer anti-loslatingsvoorzieningen: Gebruik veerringen, dubbele moeren (vastdraaien), nylon anti-loslatingsmoeren of breng schroefdraadafdichtmiddel aan.
(8)Veerpennen / gleufmoeren: Voor kritische onderdelen (zoals ophanging, roterende componenten) worden ze gebruikt in combinatie met gleufmoeren en veerpennen.
(9)Regelmatig opnieuw aandraaien: Controleer het aanhaalmoment een paar dagen na de installatie of aan het begin van de werking van de apparatuur om aanvankelijk losraken te voorkomen.