Draadstang

Kernontwerp  

（1）Doorlopende naadloze draden

De gehele lengte van deze Draadstang is voorzien van schroefdraad, zonder gladde delen. Je kunt hem vanuit elke positie op elke gewenste lengte afknippen en de beschikbare draden behouden. De draadafstand is uniform en geschikt voor algemeen gebruik en passend bij standaard bevestigingsmiddelen.

(2) Eenvoudige cilindrische structuur

Er is geen hoofd of schouder - alleen een rechte metalen staaf met opgerolde draden. Het is gemakkelijk in massa te produceren en kan ter plaatse worden aangepast.

(3) Materiaal- en draadconsistentie

De draden worden gevormd door rollen in plaats van snijden. Het walsproces comprimeert het materiaal, waardoor de wortel van de draden strakker en gladder wordt.

Belangrijkste voordelen

De voordelen van de Threaded Bar zullen u enorm helpen. Kijk eens naar de volgende inhoud.

（1）De flexibiliteit van nauwkeurig snijden

Alle producten zijn met elkaar verbonden door middel van schroefdraad, zodat u met alleen basisgereedschap precies de gewenste lengte kunt afsnijden.

(2) Robuust en betrouwbaar onder belasting

De gerolde draden en de continue vezelstroom zorgen voor een uitstekende treksterkte.

(3) Geschikt voor standaardhardware

Er zijn geen speciale moeren of ringen nodig. Er wordt gebruik gemaakt van gewone zeskantmoeren, flensmoeren of borgmoeren, die gemakkelijk verkrijgbaar zijn. Dit maakt voorraadbeheer eenvoudig en het installatieproces erg handig.

(4) Eenvoudig te installeren in smalle ruimtes

Omdat er geen boutkoppen aanwezig zijn, kunt u hem in een smalle ruimte plaatsen of gebruiken wanneer slechts één zijde bediend kan worden.

(5) Geschikt voor verschillende toepassingsscenario's

Dit product wordt veel gebruikt: het kan worden gebruikt voor het ophangen van buizen en ventilatiebuizen, het installeren van mechanische apparatuur, ondersteunende constructies, het maken van op maat gemaakte bevestigingen en zelfs als trekstang. Het wordt veel gebruikt in gebieden zoals de bouw, productie, elektrotechniek en meubelmontage.

(6) Economisch en efficiënt

Het productieproces is efficiënt: er wordt minder materiaal gebruikt voor koudvervormen en draadwalsen, en de loopsnelheid is hoger.

Typische toepassingsscenario's

Hangende toepassingen – het ophangen van buizen, kanalen of plafondbevestigingen

Structurele verbindingen – het aan elkaar verbinden van stalen frames of verankeringsapparatuur

Machineassemblage - montage van motoren, pompen of beugels

Fabricage op maat – het maken van verstelbare poten, steunen of mallen in werkplaatsen

Elektriciteitswerkzaamheden – ondersteuning van kabelgoten, leidingen en behuizingen

Omdat u de draadstang ter plekke op lengte kunt knippen en deze kunt koppelen met standaardmoeren en ringen, zijn ze de ideale oplossing als u een eenvoudige, verstelbare en sterke bevestigingsschakel nodig heeft.

Kwaliteitsborging

(1) Materiaalnauwkeurigheid

Controleer of het materiaal van de draadstang consistent is met de eisen van de klant. Verstrek certificaten van het materiaal om de kwaliteit en samenstelling ervan te bevestigen.

(2) Draadrollen en maatnauwkeurigheid

De draad wordt gevormd door rollen. De rolmallen worden regelmatig geïnspecteerd om de nauwkeurigheid van de spoed en de contour te garanderen. We nemen monsters voor het testen van de meter/stopmeter. Als ze niet geschikt zijn, stoppen we onmiddellijk en passen we de instellingen aan.

(3)Kracht- en hardheidstesten

Voor producten met structurele kwaliteiten zoals 8.8 of B7 zullen we trek- en hardheidstests uitvoeren op representatieve monsters van elke partij producten.

(4) Verificatie van oppervlaktebehandeling

Bij vertinde staven (zinkcoating, thermisch verzinken) producten controleren wij de laagdikte en hechting. Voor de gecoate partijen zullen we zoutsproeitesten uitvoeren om hun corrosiebestendigheid te bevestigen.

(5) Lengte en snijnauwkeurigheid

Als er op de door de klant opgegeven lengte wordt gesneden, voeren we maatcontroles uit op elke sectie om er zeker van te zijn dat deze aan de ordervereisten voldoet.

(6)Verpakking en traceerbaarheid

Afgewerkte staafmaterialen worden gebundeld en geëtiketteerd met materiaalkwaliteit, maat en batchnummer. Deze traceerbaarheid stelt ons in staat om de productiegegevens te herleiden voor het geval er zich in de toekomst problemen zouden voordoen. Voor batchbestellingen verstrekken wij indien nodig inspectierapporten.