Lasmoeren van integrale T-stijl hebben standaardgroottes op basis van draadgrootte-zoals M4, M5, M6, M8, 1/4 "-20, 5/16" -18-evenals flendiameter, totale hoogte, projectiehoogte en beenontwerp.
Er zijn belangrijke normen die ze volgen, zoals ISO 10511, DIN 928 (veel gebruikt in Europa) en verschillende specificaties van autofabrikanten. De afmetingen worden precies gehouden om ervoor te zorgen dat lassen elke keer hetzelfde werkt, draden passen goed en ze monteren spoeling.
De lasmoer van de juiste maat T-stijl kiezen voor de dikte van de metalen plaat is echt belangrijk. Het zorgt ervoor dat de las sterk is en het gewricht goed standhoudt.
Zodra lasmoeren van een integrale T -stijl zijn geïnstalleerd, hebben ze niet veel onderhoud nodig. Voordat u ze gebruikt, bewaart u ze gewoon ergens droog en houdt u oliën of smurgel eraf - die kunnen met het lassen knoeien.
Het belangrijkste is om de lasinstellingen goed te krijgen: huidige, tijd, druk. Dat zorgt ervoor dat de las sterk en consistent is. Hoe goed ze in de loop van de tijd volhouden, hangt vooral af van hoe goed de eerste las is, en of het materiaal- of oppervlaktebehandeling geschikt is voor waar ze worden gebruikt.
Als ze goed worden gelast, blijven integrale T-stijl lasmoeren geplaatst als een permanente, geen schroefdraadoplossing zolang de hele montage in gebruik is.
Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1,25 | 1.25 丨 1.5 | 1.5 丨 1.75 |
DK Max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
DK Min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
S Max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
S min min minaling is min minuje min minuje minigheid is min minuje minigheid | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
DS Max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
Ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
K Max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
K min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
H Max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
H min min min Neur win min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
D2 Max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
D2 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
H2 Max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
h2 my | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
D0 Max | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
d0 my | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
H1 Max | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
H1 min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
D1 Max | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
D1 min min minprame min minpramje min min minigheid | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
We zijn streng over kwaliteitscontroles door het maken van lasmoeren van integraal T -stijl. Dat betekent het controleren van de materialen wanneer ze binnenkomen, dingen als threads en projectiehoogte te meten bij verschillende stappen van productie en tests te doen die onderdelen breken om de lassterkte te controleren, hoeveel koppel ze kunnen nemen en weerstand push-out. We controleren ook de oppervlakte -afwerking en de laatste batches met behulp van AQL -normen.
We gebruiken statistische procescontrole om ervoor te zorgen dat elke T-stijl noot consistent blijft en voldoet aan de specificaties.