In tegenstelling tot bouten waarbij u beide kanten moet bereiken, hebben laststabiele T-stijl lasmoeren slechts toegang vanaf één kant nodig, zowel voor het lassen als voor het aanbrengen van de bevestigingsmiddelen. Dat is super handig voor gesloten onderdelen of doosvormige secties.
Ook zorgt de grote flens voor afdichting tegen het plaatmetaal. Als u vóór het lassen afdichtingsmiddel of pakkingen op het flensoppervlak aanbrengt, zorgen deze moeren voor een goed passende, lekvrije verbinding.
| ma | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1.25 | 1,25︱1,5 | 1,5︱1,75 |
| dk max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| maximaal | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| dsmax | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| maximaal | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| u min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d0 maximaal | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 min | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| d1 maximaal | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 | 24.3 |
| d1 min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Het meest voorkomende en goedkoopste materiaal voor laststabiele T-stijl lasmoeren is staal met een laag tot middelmatig koolstofgehalte, zoals AISI 1008, 1010, 1018. Dit soort staal werkt goed bij lassen, heeft een goede sterkte, is gemakkelijk te vormen en kost niet veel.
Laststabiele T-stijl lasmoeren van koolstofstaal zijn prima voor de meeste reguliere industriële toepassingen, zowel binnen als op plaatsen met een beetje corrosie, vooral als ze een beschermende coating hebben. Dankzij hun sterkte-eigenschappen kunnen ze de schuif- en trekkrachten aan die nodig zijn voor zware bevestigingswerkzaamheden nadat ze zijn vastgelast.
Om de beste sterkte uit laststabiele T-stijl lasmoeren te halen, moet u de lasinstellingen (stroom, tijd, druk) precies zo regelen als gespecificeerd voor het materiaal en de dikte van de moer.
Het is erg belangrijk om het oppervlak goed klaar te maken: schoon, geen olie op het metaal. Het ontwerp zelf helpt de lasstroom door de projectie te concentreren, maar het correct opstellen van de machine en ervoor zorgen dat operators weten wat ze doen, zijn van cruciaal belang. Zo krijg je consistente, sterke lasnaden op elke T-Style moer.