Het productieproces van de Npt mannelijke interne zeskantplug omvat het gebruik van geavanceerde giettechnologie in combinatie met nauwkeurige CNC-bewerking. Het hoofddoel is om de afdichtingsprestaties van de schroefdraad en de betrouwbaarheid van de interne zeshoekige aandrijving te garanderen.
(1)Het verzachten van grondstoffen
Afhankelijk van de kenmerken van verschillende materialen wordt het lange staafmateriaal onderworpen aan een zachte gloeibehandeling. Dit proces elimineert de interne spanningen in het staal, verfijnt de korrelstructuur, verbetert de plasticiteit van het materiaal, bereidt het voor op de daaropvolgende "koudvervormende" verwerking en voorkomt scheuren tijdens de verwerking.
(2) Spuitgieten van blanco's
1. Standaard productieproces (koude kopmethode): Op de koude kopmachine wordt het draadmateriaal in de matrijs gevoerd. Door middel van doorlopende stations zoals snijden, voorvormen en uiteindelijk smeden, zal de pons van de apparatuur deze direct in een interne zeshoek vormen, en vervolgens zal er een intern zeshoekig gat aan de kop worden gevormd.
2. Zeer nauwkeurig proces (CNC-draai-/freesmethode): het lange staafmateriaal wordt in de CNC-draaibank ingevoerd. Eerst wordt de vorm machinaal bewerkt en vervolgens wordt een speciale interne zeshoekige tap (Broach) gebruikt om de interne zeshoekige gaten op het onderdeel te bewerken.
(3) Precisiedraaien en NPT-draadvorming
Nadat het ruwe gietstuk is voltooid, wordt het nauwkeurig verwerkt met behulp van een uiterst nauwkeurige CNC-draaibank met numerieke besturing.
De verwerking wordt uitgevoerd met behulp van een speciale NPT-draadfrees. Nadat de verwerking is voltooid, wordt de NPT-draadringmeter gebruikt voor inspectie.
(4) Warmtebehandeling en verharding
Om ervoor te zorgen dat de Npt mannelijke interne zeskantplug bestand is tegen mechanische sterkte onder hoge druk, moeten de halffabrikaten gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal een warmtebehandeling ondergaan. Het kernproces is "temperen (afschrikken + tempereren op hoge temperatuur)", waardoor de hardheid van de producten aan nog hogere prestatie-eisen kan voldoen.
(5)Oppervlaktebehandeling
De Npt mannelijke interne zeskantplug zal na warmtebehandeling een oppervlaktebehandeling ondergaan volgens de eisen van de klant of de toepassingsomgeving.
(6) Kwaliteitscontrole
Elke partij geproduceerde Npt mannelijke interne zeskantpluggen moet een strenge kwaliteitscontrole ondergaan voordat ze kunnen worden verpakt en verzonden.
1. Uitgebreide afmetings- en draadinspectie: inclusief meterblokinspectie, binnenzeskantsteekmeting, om dimensionale consistentie te garanderen.
2. Strikte uiterlijk- en prestatie-inspectie: gebruik XRF om het materiaal te verifiëren, gebruik een vergrootglas om defecten op te sporen en voer mechanische prestatietests uit.
3. Fabrieksinspectie en eindverpakking: vóór verzending ondergaan alle producten 100% fabrieksinspectie. Na het passeren van de keuring worden de producten gereinigd en verpakt.
| Draad | OD (duim) | OD (mm) | Hoogte | Zeshoekige diameter |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10,287 mm | 0,31"/8 mm | 0,19"/5 mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 mm | 0,39"/10 mm | 0,23"/6 mm |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17,145 mm | 0,43"/11 mm | 0,31"/8 mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 mm | 0,59"/15 mm | 0,39"/10 mm |