DIN 603 Ronde kop vierkante nekbout

Optionele oppervlaktebehandeling

Voor de DIN 603 bout met ronde kop en vierkante hals hebben we, om uw keuze op basis van verschillende toepassingsscenario's te vergemakkelijken, een aantal reguliere en betrouwbare opties voor oppervlaktebehandeling samengevat. Wij hopen dat dit u zal helpen.

(1) Elektrolytisch verzinken

Proces en uiterlijk: elektrolytische afzetting, met een glanzende afwerking. Verkrijgbaar in verschillende kleuren zoals blauw-wit, geel en zwart.

Belangrijkste voor- en nadelen: De laagste kosten, breedste toepassing; Er bestaat een risico op waterstofbrosheid en bouten met een hoge sterkte moeten met voorzichtigheid worden gebruikt.

Aanbevolen toepassing: Voor droge binnenomgevingen, voor de bevestiging van meubels, gewone machines en elektrische apparaten binnenshuis.

(2) Thermisch verzinken (HDG)

Proces en uiterlijk: Ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof, waardoor een dikke zilvergrijze legeringslaag ontstaat.

Belangrijkste voor- en nadelen: Uitstekende corrosieweerstand buitenshuis; Kan de draadnauwkeurigheid beïnvloeden; Hoge verwerkingstemperatuur.

Aanbevolen toepassing: ruwe omgevingen buitenshuis, vangrails op snelwegen, elektriciteitstorens.

(3) Dacromet/zink-aluminium coating

Proces en uiterlijk: dompel-/spuitcoating met zink-aluminium plaatcoating, verwarmd en uitgehard bij hoge temperatuur, met een matte zilvergrijze kleur.

Belangrijkste voor- en nadelen: geen waterstofverbrossing, uitstekende hittebestendigheid, uitstekende corrosieweerstand; slechte geleidbaarheid van de coating.

Aanbevolen toepassingen: autochassis, windenergieopwekking, offshore-platforms, zeer sterke bouten.

(4) Fosfateren

Proces en uiterlijk: Chemische conversiecoating, donkergrijs/zwarte kleur, poreuze structuur vereist onderdompeling in olie.

Belangrijkste voor- en nadelen: Lage kosten, geen waterstofverbrossing, goede smering; Een kaal membraan heeft slechte corrosiewerende eigenschappen en moet met olie worden bedekt.

Aanbevolen toepassing: Bouten met hoge sterkte (klasse hoger dan 10,9), voor grootschalige bouwmachines en windenergieapparatuur.

(5) Zwart oxide

Proces en uiterlijk: Door chemische oxidatie wordt een drie-zuurstof-ijzerfilm gevormd, die een puur zwarte kleur vertoont.

Belangrijkste voor- en nadelen: Extreem lage kosten, geen invloed op de grootte; bijna geen anticorrosievermogen.

Aanbevolen toepassing: DIN 603 Ronde kop vierkante halsbout Voor onderdelen met extreem lage corrosieweerstandseisen of onderdelen die een zwart uiterlijk nodig hebben en niet kritisch zijn in hun functie.

Hoe kies je de juiste oppervlaktebehandeling?

Bij het kiezen van de oppervlaktebehandeling voor DIN 603 bout met ronde kop en vierkante hals, wordt aanbevolen om in de volgende volgorde vragen te stellen en beslissingen te nemen:

(1) Wat is het prestatieniveau van de bout? Bepaal of bepaalde processen moeten worden uitgeschakeld.

（2）Hoe zwaar is de gebruiksomgeving? → Bepaal de vereisten voor de duur van de zoutsproeibestendigheid (72 uur/500 uur/1000 uur+).

（3）Zijn er speciale uiterlijke vereisten? → Kies de kleur en glans.

(4)Wat is het budget? → Terwijl u ervoor zorgt dat de prestaties van de DIN 603 bout met ronde kop en vierkante hals voldoen aan de normen, optimaliseert u de kosten.

（5）Moet het voldoen aan specifieke industrienormen? → Het moet voldoen aan regelgeving zoals RoHS en ASTM.

（6）Wat is het budgetbereik? → Bepalen van de kosten van oppervlaktebehandeling

（7）Zijn er eisen met betrekking tot uiterlijk en decoratie? →De behoefte aan de esthetiek van een specifieke omgeving