Gesmede oogbout

Processtroom

De kern van de productie van de Forged Eyebolt is "Hot Forging", waardoor de interne kristalstructuur van het metaal opnieuw wordt gevormd, waardoor de producten een uitstekende sterkte en duurzaamheid krijgen. Het volgende is de volledige processtroom:

（1）Het selecteren van hoogwaardige grondstoffen

Verschillende normen hebben specifieke voorschriften voor materialen

(2) Nauwkeurig snijden

Volgens de door de klant gewenste Forged Eyebolt-specificaties worden de grondstoffen door middel van berekeningen nauwkeurig in korte blokken van een bepaald volume gesneden.

(3) Materiaalverwarming

De gesneden stalen knuppels worden naar de inductieverwarmingsoven gestuurd en snel verwarmd tot ongeveer 1150°C. De stalen knuppels veranderen in een gloeiende oranje staat. De hoge temperatuur maakt het metaal zacht, wat de vormgeving vergemakkelijkt.

(4) Sleutelproces: Heet smeden

Dit proces hervormt de interne structuur van het metaal volledig, waardoor het dichter en sterker wordt. Het hele proces wordt doorgaans in één keer voltooid op een pers met een capaciteit van 2000 ton.

Voorvormen: via processen zoals voorwaartse extrusie wordt de verwarmde knuppel onderworpen aan een initiële volumeverdeling en ruwe vormgeving.

Laatste smeden: De voorgevormde knuppel wordt in een nauwkeurig gesloten matrijs geplaatst die precies overeenkomt met de vorm van het eindproduct. Onder enorme druk worden de ringvormige kop en het taps toelopende staafgedeelte van de bout in één keer gesmeed.

(5) Randen bijsnijden

Na het laatste smeden vertonen de bouten meestal flits (overtollige bramen) die moeten worden verwijderd.

(6) Warmtebehandeling

Na het smeden moet de gesmede oogbout een warmtebehandeling ondergaan om de vereiste sterkte en taaiheid te bereiken.

Normaliseren: Verwarm het smeedwerk tot een specifieke temperatuur en koel het vervolgens langzaam af in de lucht om de korrelstructuur te verfijnen en een uniforme microstructuur te bereiken.

Afschrikken en temperen / Q+T: Dit is een cruciaal proces voor bouten met een hoge sterkte (zoals bouten met een kwaliteit van 8,8 of hoger).

Afschrikken: Verwarm de bouten tot ongeveer 850-900°C en koel ze vervolgens snel af in olie of water om een ​​extreem hoge hardheid te bereiken.

Tempereren: De bouten die zijn afgeschrikt, zijn extreem hard en bros. Vervolgens moeten ze opnieuw worden verwarmd tot ongeveer 425-500 °C om te worden getemperd om hun taaiheid te vergroten.

(7) Draadverwerking

De draden worden verwerkt met behulp van de Thread Rolling-techniek.

(8)Oppervlaktebehandeling

Om corrosie te voorkomen en het uiterlijk te verbeteren, ondergaan de afgewerkte bouten een oppervlaktebehandeling.

(9) Kwaliteitsinspectie

Materiaalinspectie: Tijdens de inkomende inspectie worden de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van grondstoffen getest.

Inspectie van afmetingen en uiterlijk: Controleer alle maattoleranties van de gesmede oogbout en inspecteer het oppervlak op eventuele gebreken, zoals scheuren of verbrande plekken.

Mechanische prestatietest: Voer trekproeven uit om de treksterkte en vloeigrens te meten; evenals hardheidstesten.

Veiligheidsbelastingstest: voer een proefbelastingstest, breektest en vermoeidheidstest uit op de eindproducten.

(10)Verpakking en levering

Producten die alle tests doorstaan, worden vóór levering verpakt volgens de vereisten en vergezeld van kwaliteitsdocumenten, inclusief batchnummers en testrapporten.