Een grote reden waarom hoog efficiënte lasstuds goed zijn, is hoe snel ze zijn om te installeren, veel sneller dan boren en bouten, waardoor de montagetijd veel wordt verkort. Geautomatiseerde laswapens kunnen er een uur honderden in stoppen, dus ze zijn perfect voor fabrieken met een hoog volume, zoals auto- of apparatenmakers. Deze snelheid betekent dat u bespaart op arbeidskosten en meer gedaan krijgt. Het proces is ook schoon, geen behoefte aan voorgeboorde gaten. Dat betekent minder extra stappen en projecten worden sneller afgewerkt.
Mon | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
Ds | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.7 | 14.7 |
Zeer effectieve gelaste noppen bieden een veilige greep. Wanneer gelast, combineert de basis van de stud strak met het basismateriaal, waardoor een sterkere binding wordt gevormd dan een typische stud of het basismetaal zelf. Hierdoor kunnen ze de externe uitgeoefende druk veel beter weerstaan dan standaard bevestigingsmiddelen. Dit is vooral belangrijk voor veilige structurele engineering in aardbevingsgevoelige gebieden. Goed gelaste noppen zijn ongelooflijk betrouwbaar - je kunt op deze kritieke verbindingen vertrouwen en ze maken de hele structuur sterker.
Hoog efficiënte lasstoppen recht op gegalvaniseerde oppervlakken heeft specifieke stappen nodig omdat het zink kan verdampen. We raden u aan studs te gebruiken die hiervoor zijn gemaakt of het gebied schoonmaken voor het lassen. Verf rommelt meestal met de lasboog. Als het oppervlak is geverfd, moet je alle verf van de exacte plek halen waar je de stud lassen. Op die manier krijg je een sterke, betrouwbare metaalbinding en het werkt zoals het elke keer zou moeten.