U moet op de juiste manier omgaan met robuuste lasbouten met vlakprojectie om er zeker van te zijn dat ze optimaal werken. Bij het dagelijks of langdurig opslaan van deze artikelen moet speciale aandacht worden besteed aan de rationaliteit van de opslagmethode, om effectief schade aan de uitstekende delen en precieze schroefdraadstructuren op het oppervlak die belangrijke functies hebben, te voorkomen.
Vóór het lassen moet het contactgebied tussen de bout en het werkstuk worden gereinigd zonder olie, roest of dikke coating. Hierdoor kan de stroom soepel stromen en is de las sterk.
| ma | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| dk max | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| dk min | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| k max | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| k min | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| min | 0.2 | .2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1 maximaal | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
| d1 min | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| maximaal | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| u min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 maximaal | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| d0 min | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Zodra een robuuste lasbout met vlakprojectie is geïnstalleerd, hoeft u geen regelmatig "onderhoud" aan de bout zelf uit te voeren, maar het is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de las goed is.
We controleren de lassterkte en hoe goed deze vasthoudt met behulp van niet-destructieve tests, zoals het draaien van de bout met een specifieke hoeveelheid kracht (koppeltest) of het gebruik van ultrasoon gereedschap. Voor onderdelen die er echt toe doen, is het een goed idee om de bevestigingspunten van de bout af en toe te controleren terwijl deze in gebruik zijn.
Daarom hebben we een strikt, regelmatig inspectieproces opgezet en koppelgegevens vastgelegd volgens de normen om de betrouwbaarheid van de verbinding en de veilige werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
Ja, u kunt robuuste lasbouten voor vlakprojectie krijgen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften. Veel voorkomende veranderingen zijn onder meer de draadgrootte en -lengte (metrisch of imperiaal), kopstijl en diameter, schachtlengte en -diameter, het patroon en de hoogte van de uitsteeksels, en het type materiaal of oppervlakteafwerking.
Fabrikanten kunnen bouten maken die precies passen bij de hoeveelheid gewicht die ze moeten dragen, hoeveel ruimte ze hebben, hoe goed ze bestand zijn tegen roest, of wat voor soort lasproces u gebruikt.