Aspen zonder kopis verkrijgbaar in SAE 8620 gelegeerd staal of AISI 316 roestvrij staal en biedt een balans tussen sterkte en gewicht. De versie van gelegeerd staal is aan de buitenkant gehard (gecarbureerd) tot een hardheid van 60-65 HRC, terwijl de kern behouden blijft, waardoor deze aan de binnenkant sterk en aan de buitenkant sterk is. De roestvrijstalen versie is van nature bestand tegen roest, dus hij werkt goed in zoute maritieme omgevingen of in de buurt van chemicaliën.
Ze gebruiken een speciale smeedmethode (korrelstroomsmeden) die de metaalstructuur langs de lengte van de pin uitlijnt. Hierdoor gaat het 40% langer mee onder herhaalde belasting in vergelijking met pinnen die zijn gemaakt door alleen het metaal te bewerken. Sommige modellen hebben coatings zoals PTFE of zink-nikkel die de wrijving tot 0,08 verminderen en ervoor zorgen dat ze minder slijten.
Door al dit materiaalwerk kan de pin zonder kop temperaturen van -50°C tot 300°C aan zonder te buigen of van vorm te veranderen.
Vergeleken met traditionele paspennen is deaspen zonder kopvermindert het montagegewicht met 15-20%. De vorm in dwarsdoorsnede is ontworpen om de schuifsterkte te vergroten, en is sterker waar het telt. Omdat er geen hoofd is dat stresspunten veroorzaakt, is het 35% beter bestand tegen vermoeidheid bij herhaalde stress (zoals in delen die veel bewegen).
In tegenstelling tot rolpennen verliest het geen vorm bij snelle toepassingen, denk aan dingen die snel draaien. Het ontwerp zonder kop betekent ook dat u geen extra verzinkboringen hoeft te boren, waardoor u 18% bespaart op de bewerkingskosten per onderdeel. In geautomatiseerde fabrieken is het symmetrisch
Vraag: Hoeaspen zonder koppresteren onder hoge schuif- of trekspanningen in dynamische omgevingen?
A: Aspen zonder kop is ontworpen om hoge schuif- en trekbelastingen te weerstaan, met belastingswaarden doorgaans tussen 50-150 kN, afhankelijk van het gebruikte materiaal en het warmtebehandelingsproces. Het ontwerp zonder kop verdeelt de spanning gelijkmatig, waardoor de kans op falen van draaiende of roterende componenten wordt verkleind. Processen zoals blussen en temperen zorgen ervoor dat ze beter bestand zijn tegen vermoeidheid. Als u ze onder extreme omstandigheden gebruikt, kunt u bij ons terecht voor testrapporten (zoals belastingtestresultaten of HRC-hardheid) om er zeker van te zijn dat ze goed kunnen werken onder de stressomstandigheden die specifiek zijn voor uw branche.