Machinebouten met vierkante kop

Als u de afgeprijsde machinebouten met vierkante kop koopt, kies dan voor Xiaoguo®. Deze bout is uitermate geschikt voor werkzaamheden in krappe ruimtes, waardoor montagetijd wordt bespaard. Op aanvraag wordt een video met installatiebegeleiding toegezonden.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Hoe correct te gebruiken?

Het juiste gebruik van machinebouten met vierkante kop ligt in het kiezen van de juiste specificaties, het nauwkeurig volgen van de installatieprocedures, het bereiken van een nauwkeurig koppel en het garanderen van een betrouwbare anti-loslating.

(1)Stap 1: Plaats de bout

Steek de machinebouten met vierkante kop door de zijde zonder schroefdraad van het werkstuk en zorg ervoor dat de kop strak tegen het oppervlak van het werkstuk ligt.

(2)Stap 2: Plaats de pakking (indien nodig)

Platte sluitring: Wordt gebruikt om de druk van de moer te verdelen en het oppervlak van het werkstuk te beschermen.

Veerring: Wordt gebruikt in trillingsomgevingen en biedt een vergrendelingsfunctie.

Conische pakking: Gebruikt voor hellende oppervlakken of in situaties die elastische compensatie vereisen.

(3)Stap 3: Draai de moer vooraf vast

Draai de moer een paar keer met de hand in om er zeker van te zijn dat de schroefdraad goed is uitgelijnd.

Als het indraaien van de moer lastig is, controleer dan of de schroefdraad beschadigd is en of er vreemde voorwerpen in zitten.

(4)Stap 4: Symmetrisch en stapsgewijs aandraaien

Er moet een momentsleutel worden gebruikt.

(5)Stap 5: Laatste aanscherping

Nadat het eerste vastdraaien is voltooid, draait u het geheel opnieuw vast volgens de beoogde aandraaimomentwaarde om de nauwkeurigheid van het aandraaimoment te garanderen.

Square Head Machine Bolt

Productonderhoud

Systematisch onderhoud van machinebouten met vierkante kop kan hun levensduur effectief verlengen en de veiligheid van de apparatuur garanderen. De sleutel tot het onderhoud ligt in de vijf belangrijkste stappen: "inspectie, reiniging, smering, aandraaien en roestpreventie".

(1)Regelmatige inspectie

Voer dagelijkse of regelmatige visuele inspecties uit van de toestand van de bout, waarbij u vooral let op de schroefdraad, de kop en het oppervlak op eventuele roest of vervorming.

(2)Reiniging en smering

Reiniging: Gebruik voor het reinigen een vochtige doek gedrenkt in zeepsop.

Smering: Het wordt aanbevolen om vóór gebruik een kleine hoeveelheid smeervet aan te brengen.

（3）Opnieuw vastdraaien en koppelcontrole

Opnieuw aandraaien voor nieuwe onderdelen: Na installatie wordt aanbevolen om na ongeveer 10 bedrijfsuren één keer opnieuw aan te draaien met een momentsleutel op de aangegeven waarde.

(4) Roestbehandeling en anti-corrosie

Roestbehandeling: Gebruik voor milde roest een staaldraadborstel of roestverwijderaar in combinatie met schuurpapier om te schuren. Bij ernstige roest moet deze worden vervangen en worden ingesmeerd met een antiroestmiddel.

Dagelijkse roestpreventie: Niet-roestvrije machinebouten met vierkante kop zijn gevoelig voor roest. Indien niet gegalvaniseerd, kunt u antiroestolie aanbrengen. Gegalvaniseerde producten hebben een betere corrosieweerstand. Zelfs als het langere tijd niet wordt gebruikt, is extra roestwerende olie nodig.

(5)Opslag en bescherming

Milieuvereisten: Op een droge en koele plaats bewaren en direct zonlicht vermijden.

Opslagconditie: De af fabriek geïnstalleerde roestwerende olie dient als bescherming voor de bouten. Maak ze niet naar believen schoon.

Pickingprincipe: Haal alleen de hoeveelheid eruit die direct gebruikt gaat worden.

Square Head Machine Bolt

ma	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
P	16\|24\|32	14\|20\|28	13\|20\|28	11\|18\|24	10\|16\|20	9\|1420	8\|1220	7\|12\|18	7\|12\|18	6\|12\|18	6\|12\|18
dsmax	0.388	0.452	0.515	0.642	0.768	0.895	1.022	1.149	1.277	1.404	1.531
maximaal	0.562	0.625	0.75	0.938	1.125	1.312	1.5	1.688	1875	2.062	2.25
s min	0.544	0.603	0.725	0.906	1.088	1.269	1.45	1.631	1.812	1.994	2.175
e max	0.795	0.884	1.061	1.326	1.591	1.856	2.121	2.386	2.652	2.917	3.182
e min	0.747	0.828	0.995	1.244	1.494	1.742	1.991	2.239	2.489	2.738	2.986
k max	0.268	0.316	0.348	0.444	0.524	0.62	0.684	0.78	0.876	0.94	1.036
k min	0.232	0.278	0.308	0.4	0.476	0.568	0.628	0.72	0.812	0.872	0.964
max	0.03	0.03	0.03	0.06	0.06	0.06	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09
min	0.01	0.01	0.01	0.02	0.02	0.02	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03