Zeskantige lasmoer met flens

De Chinese fabrikant Xiaoguo® 316 roestvrij staal Zeskantlasmoer met flens is effectief bestand tegen corrosie in zware werkomgevingen. De zoutsproeitest kan ruim 1.000 uur duren. De fabriek heeft momenteel een groot aantal monsters beschikbaar voor voorlopige tests.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Materiaalclassificatie en kenmerken

Ik wil u in detail de verschillende materialen van de zeskantlasmoer met flens en hun overeenkomstige kenmerken voorstellen.

Materiaalcategorie Lasprestaties Corrosiebestendigheid Kosten Typische toepassingen

Koolstofarm staal Optimale behoeftencoating (vereist coating) Lage kosten Autocarrosseriepanelen, behuizingen van huishoudelijke apparaten, algemeen plaatwerk

Middelmatig koolstofstaal/gelegeerd staal Goed Heeft coating nodig (vereist coating) Middelgrote vrachtwagencabine, bouwmachines, zware constructie

RVS 304 Beter Uitstekend Matige tot hoge kosten Voedselapparatuur, medische apparatuur, buitenkasten

Roestvrij staal 316 Beter Optimaal Hoge kosten Oceaantechniek, chemische apparatuur, kustfaciliteiten

De rangorde van de lasprestaties van zeskantlasmoeren met flens: Koolstofarm staal is het beste (C ≤ 0,20%), roestvrij staal komt daarna (parameters moeten op de juiste manier worden aangepast), medium koolstofstaal/gelegeerd staal heeft een hoger koolstofgehalte en vereist dus controle van de koelsnelheid om scheuren te voorkomen.

Hex Weld Nut with Flange

De sleutel tot het kiezen van materialen

Om u te helpen bij het maken van de juiste keuze voor de juiste zeskantlasmoer met flensmateriaal, hebben wij ter referentie de volgende principes samengevat.

（1）Geef prioriteit aan lasbaarheid

Voor weerstandspuntlassen (de meest gebruikte methode) is koolstofarm staal (met C ≤ 0,20%) de beste keuze, omdat dit stabiele laskernen heeft en minder spatten.

Bij het lassen van middelzwaar koolstofstaal/gelegeerd staal is de kans groot dat zich verhardende structuren vormen, dus het is noodzakelijk om de lasstroom en -tijd strikt te controleren.

Het RVS (304/316) heeft een goede lasbaarheid, maar de gegalvaniseerde of met olie gecoate oppervlakken moeten gereinigd worden.

(2) Selectieniveau van sterktevereisten

Lichte belasting (< 400 MPa): 4.8 koolstofarm staal.

Gemiddelde belasting (400 - 600 MPa): koolstofstaal van klasse 6.8.

Heavy-duty (meer dan 600 MPa): 8.8 of 10.9 medium koolstofstaal/gelegeerd staal Zeskantlasmoer met flens (let op: pas het lasproces aan).

（3）Kies de corrosiebestendige oplossing op basis van de omgeving.

Droge binnenomgeving: elektrolytisch verzinkt koolstofarm staal (lage kosten).

Vochtig of buitengebruik: Dacromet-coating of thermisch verzinkt koolstofarm staal.

Zeer corrosief (kust/chemisch): RVS 316 (A4-70).

Voeding/Zorg: RVS 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Draadformaat			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Grove draadspoed		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Fijne draadspoed		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nominale maat	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
gelijkstroom	maximaalimaalimaalimaal		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
gelijkstroom	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maximaalimaalimaalimaal		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nominale maat	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nominale maat	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maximaalimaalimaalimaal		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maximaalimaalimaalimaal		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maximaalimaalimaalimaal=nominale maat		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
per 1000 eenhedenkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

Veelgestelde vragen

(1)Wat zijn de verschillen tussen een zeskantlasmoer met flens en een gewone lasmoer?

Het belangrijkste verschil zit in de flensbasis. De onderkant van een gewone lasmoer is vlak, terwijl de onderkant van een zeskantlasmoer met flens een ronde flensschijf heeft. De functie van de flens is het vergroten van het drukdragende oppervlak en het vervangen van de platte sluitring.

（2）Aan welke internationale normen voldoen uw producten?

We volgen strikt ISO 21670 (internationale norm), DIN 977 (Duitse norm) en GB/T 13681.2 (Chinese nationale norm).

（3）Zal de coating na het lassen beschadigd raken? Hoe roest voorkomen?

De coating in het verhoogde gebied zal tijdens het lassen smelten en de omringende coating kan van kleur veranderen als gevolg van hoge temperaturen. Na het lassen kunt u een koudverzinkingsspray of roestwerende verf aanbrengen om deze plaatselijk opnieuw op de lasnaad aan te brengen.