Ronde moeren met gladde contouren zijn gemaakt van verschillende stevige materialen voor verschillende doeleinden. Het meest voorkomende materiaal voor moeren is koolstofstaal. Het is goedkoop en duurzaam, en wordt vaak gebruikt in conventionele mechanische componenten zoals assen en naven.
Als je noten nodig hebt voor buiten of in de buurt van zout water, is roestvrij staal (zoals kwaliteit 304 of 316) een goede keuze omdat dit niet roest. Voor elektrische klussen werken messing ronde moeren met gleuf goed, omdat messing elektriciteit geleidt. Aluminium moeren zijn licht, dus geschikt voor plaatsen waar gewicht belangrijk is en er geen sprake is van corrosie of zware belasting.
We kiezen het materiaal op basis van waarvoor de noot zal worden gebruikt. Op deze manier kan het omgaan met de specifieke druk, wrijving of omgeving waarmee het in de apparatuur te maken krijgt.
2. We plaatsen vaak gladde, voorgevormde ronde moeren met verschillende oppervlaktebehandelingen om ze langer mee te laten gaan en roest te voorkomen. De meest gebruikelijke methode is galvaniseren. Het is een populaire keuze omdat het niet te veel kost, eenvoudig te doen is en een goede basisbescherming biedt voor binnen of op droge plaatsen.
| d | dk | n | t | m |
| M10*1 | 22 | 4.3 | 2.6 | 8 |
| M12*1,25 | 25 | 4.3 | 2.6 | 8 |
| M14*1,5 | 28 | 4.3 | 2.5 | 8 |
| M16*1,5 | 30 | 5.2 | 3.1 | 8 |
| M18*1,5 | 32 | 5.3 | 3.1 | 8 |
| M20*1,5 | 35 | 5.3 | 2.8 | 8 |
| M22*1,5 | 38 | 5.3 | 3.1 | 10 |
| M24*1,5 | 42 | 5.3 | 3.1 | 10 |
| M25*1,5 | 42 | 5.3 | 3.1 | 10 |
| M27*1,5 | 45 | 5.3 | 3.1 | 10 |
| M30*1,5 | 48 | 5.3 | 3.1 | 10 |
| M33*1,5 | 52 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M35*1,5 | 52 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M36*1,5 | 55 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M39*1,5 | 58 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M40*1,5 | 58 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M42*1,5 | 62 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M45*1,5 | 68 | 6.3 | 3.6 | 10 |
| M48*1,5 | 72 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M50*1,5 | 72 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M52*1,5 | 78 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M55*2 | 78 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M60*2 | 90 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M64*2 | 95 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M65*2 | 95 | 8.3 | 4.2 | 12 |
| M68*2 | 100 | 10.3 | 4.7 | 12 |
| M72*2 | 105 | 10.3 | 4.7 | 15 |
| M75*2 | 105 | 10.3 | 4.7 | 15 |
| M80*2 | 115 | 10.3 | 4.7 | 15 |
| M85*2 | 120 | 10.3 | 4.7 | 15 |
| M90*2 | 125 | 12.4 | 5.7 | 18 |
| M95*2 | 130 | 12.4 | 5.7 | 18 |
| M100*2 | 135 | 12.4 | 5.7 | 18 |
| M105*2 | 140 | 12.4 | 5.7 | 18 |
| M110*2 | 150 | 14.4 | 6.7 | 18 |
| M115*2 | 155 | 14.4 | 6.7 | 22 |
| M120*2 | 160 | 14.4 | 6.7 | 22 |
| M125*2 | 165 | 14.4 | 6.7 | 22 |
| M130*2 | 170 | 14.4 | 6.7 | 22 |
| M140*2 | 180 | 14.4 | 6.7 | 26 |
| M150*2 | 200 | 16.4 | 7.9 | 26 |
| M160*3 | 210 | 16.4 | 7.9 | 26 |
| M170*3 | 220 | 16.4 | 7.9 | 26 |
| M180*3 | 230 | 16.4 | 7.9 | 30 |
| M190*3 | 240 | 16.4 | 7.9 | 30 |
| M200*3 | 250 | 16.4 | 7.9 | 30 |
Voor moeilijkere plekken, zoals buiten of in de buurt van de oceaan, gebruiken we thermisch verzinken. Hierdoor wordt een veel zwaardere coating aangebracht die bestand is tegen zout water en vocht.
Wij gebruiken ook andere afwerkingen. Een zwarte oxidecoating geeft bijvoorbeeld een donkerder uiterlijk en enige roestbestendigheid, en we passiveren roestvrijstalen moeren vaak om ze tegen oppervlakteroest te beschermen. We kiezen de behandeling afhankelijk van waar de noot zal worden gebruikt. Dit zorgt ervoor dat het lang meegaat en correct werkt in onderdelen zoals assen of mouwen.
Wat zijn de standaard maatspecificaties voor de moer die u levert?
We hebben de ronde moer met gladde contouren in verschillende standaardmaten, inclusief metrische en imperiale afmetingen, voor verschillende boutdiameters. Dit betekent dat het gemakkelijk is om ze bij allerlei soorten assemblageklussen te gebruiken, en we geven klanten gedetailleerde maattabellen om hen te helpen de juiste maat te kiezen voor hun specifieke behoeften.