De borgringen voor boringen rond draad zijn een open elastische ring gemaakt door verenstaaldraad met een cirkelvormige doorsnede te wikkelen. Het is speciaal ontworpen om te worden geïnstalleerd in de groeven aan de binnenkant van ronde gaten, gebruikt voor de axiale positionering van onderdelen zoals lagers, tandwielen en asbussen, om te voorkomen dat ze uit de gaten komen.
< style="text-align:center;">
Bij de selectie van de borgringen voor boringen rond draadmateriaal gaat het om het vinden van de optimale balans tussen sterkte, roestpreventiemogelijkheden en kosten.
1.Verenstaal (65Mn)
Het 65Mn-gelegeerde constructiestaal is, vanwege zijn uitstekende uitgebreide prestaties en lage kosten, het meest gebruikte materiaal geworden voor borgringen voor ronde draadboringen. Het heeft een hoge kosten-prestatieverhouding, uitgebalanceerde sterkte en elasticiteit; goede elasticiteit en kan worden hergebruikt; de roestbestendigheid is echter relatief slecht. Algemene industriële, automobiel-, landbouwmachines en andere meest voorkomende arbeidsomstandigheden.
2. roestvrij staal 304
Algemeen roestvrij staal is bestand tegen lucht, water en de meeste zwakke zuren. Het is geschikt voor vochtige, zwakzure of buitenomgevingen en biedt uitstekende ductiliteit. De sterkte ervan is echter lager dan 65Mn en de elasticiteit is relatief zwak.
3. roestvrij staal 316
Uitstekende corrosieweerstand, vooral tegen chloride (zoals zeewater, zoute mist) en sterke zuren en logen, maakt het tot een echt roestvrij staal van maritieme kwaliteit. Voor zeer corrosieve omgevingen is 316 een betrouwbaardere keuze. Maar de kosten zijn hoger.
4.Berylliumkoper
Niet-magnetisch, geen vonken, goede elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid; de vermoeiingssterkte is echter lager dan die van verenstaal. De door Berylliumkoper gemaakte borgringen voor ronde draadboringen zijn geschikt voor mijnbouw, aardolie, brandbare en explosieve omgevingen en precisie-instrumenten.
5. Fosforbrons
Goede slijtvastheid en corrosieweerstand, niet-magnetisch; het heeft echter een slechte elasticiteit en een laag draagvermogen.
Het kernprincipe voor het selecteren van het materiaal van de borgringen voor boringen rond draad is als volgt: Voor algemene werkomstandigheden heeft verenstaal de voorkeur, omdat dit het meest kosteneffectief is en uitgebalanceerde prestaties levert; in omgevingen met corrosie zoals vocht en zoute mist moet roestvrij staal met een betere corrosieweerstand prioriteit krijgen.
1. Koolstofstaal (65Mn)
Uitstekende mechanische eigenschappen, lange levensduur en de meest voordelige prijs.
Toepasselijk scenario: Kostengevoelig / Veel voorkomende binnentoepassing
2. roestvrij staal 304
Het heeft uitstekende roestpreventieprestaties en is bestand tegen algemene buiten- en vochtige omgevingen.
Toepasselijk scenario: Vochtige omgeving / Algemene roestpreventie
3. roestvrij staal 316
Het heeft de hoogste corrosiebestendigheid en is de ideale keuze voor dergelijke omgevingen.
Toepasselijk scenario:Oceaan/sterk corrosieve omgeving
4.Berylliumbrons
Biedt veiligheid en unieke fysieke eigenschappen.
Toepasselijk scenario: Explosiebestendige / niet-magnetische / geleidende vereisten
| ma | Φ26 | Φ28 | Φ30 | Φ32 | Φ35 | Φ38 | Φ40 | Φ42 | Φ45 | Φ48 | Φ50 |
| dmax | 29.02 | 31.12 | 33.12 | 35.62 | 39 | 42 | 44 | 46 | 49 | 52.2 | 54.2 |
| d min | 28.5 | 30.5 | 32.5 | 35 | 38 | 41 | 43 | 45 | 48 | 51 | 53 |
| d0 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| n | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |