De norm gedefinieerd door DIN 929 voor DIN 929 zeskantlasmoeren specificeert de specificaties voor grove en fijne draad voor M3 tot M16, en definieert duidelijk de sleutelafmetingen, inclusief de randbreedte en de moerhoogte. Deze moeren zijn meestal van precisieklasse A en zijn doorgaans gemaakt van staal met een koolstofgehalte van niet meer dan 0,25%. Ze kunnen worden gebruikt in combinatie met bouten van verschillende prestatieklassen.
(1) Tabel met metrische grove schroefdraad (eenheid: mm)
| Draadspecificatie d1 | Standplaats P | Maximale breedte van tegenoverliggende zijden s (max) | Maximale hoogte moer m (max) | Minimale diagonale breedte e (min) | Gewicht per duizend stuks (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Specificatie fijne draad
Voor toepassingen die nauwkeurigere aanpassingen vereisen, ondersteunen DIN 929 zeskantlasmoeren ook metrische schroeven met fijne schroefdraad, met specificaties variërend van een diameter van 8 mm tot 16 mm. Hieronder volgen de combinaties van diameters en spoed voor de selecteerbare schroeven met fijne schroefdraad:
M8: De spoed van de fijne schroefdraad is 1 mm (de standaard grove schroefdraad heeft een spoed van 1,25 mm).
M10: De spoed van de fijne draad kan 1 mm of 1,25 mm zijn (de standaard grove draad is 1,5 mm).
M12: De spoed van de fijne draad kan worden geselecteerd als 1,25 mm of 1,5 mm (de standaard grove draad is 1,75 mm).
M14 / M16: Zorg voor schroefdraad met fijne spoed van 1,5 mm.
| ma | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| maximaal | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 maximaal | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| maximaal | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| u min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 maximaal | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| u1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
De materiaalkeuze voor DIN 929 zeskantlasmoeren heeft rechtstreeks invloed op hun lasprestaties, mechanische sterkte, corrosieweerstand en kosten.
(1) Lasprestaties
Voor weerstandspuntlassen moet het koolstofgehalte van het moermateriaal ≤ 0,25% zijn. Anders is de kans groot dat er scheuren of brosse breuken ontstaan in de door de laswarmte beïnvloede zone.
Koolstofarm staal is de beste keuze, omdat het een breed lasvenster, minder spatten en stabiele lasklompjes heeft.
Bij het lassen van middelzwaar koolstofstaal/gelegeerd staal (zoals 35K, 40Cr) is het noodzakelijk om de parameters (stroom, tijd, koelsnelheid) strikt te controleren. Indien nodig moet voorverwarmen of langzaam afkoelen worden toegepast.
Het roestvrij staal heeft goede lasprestaties, maar het moet worden gecombineerd met het basismateriaal van roestvrij staal en er moeten specifieke elektroden worden gebruikt.
(2)Vereisten voor mechanische sterkte
Kwaliteit 4.8 / 6.8 (koolstofarm staal): Geschikt voor algemene plaatverbindingen en niet-dragende ruimtes.
8.8 / 10.9 kwaliteit (medium koolstofstaal/gelegeerd staal): Geschikt voor constructies die aanzienlijke spanning of trillingen moeten kunnen weerstaan (zoals autochassis, stoelen).
A2-70 / A4-70 (roestvrij staal): De sterkte varieert tussen klasse 6.8 en klasse 8.8 en kan voldoen aan de meeste eisen met gemiddelde belasting.
(3) Corrosiebestendige omgeving
Droge binnenomgeving: Koolstofarm staal + elektrolytisch verzinken is voldoende.
Vochtbestendigheid buitenshuis: koolstofarm staal + thermisch verzinken of Dacromet-coating.
Zoutnevel / maritiem milieu: roestvrij staal 316 (A4-70) of 304 (A2-70) met passivatiebehandeling.
Voedsel/gezondheid: roestvrij staal 304 in zijn natuurlijke kleur.
(4) Kostenbeheersing
De kosten van koolstofarm staal zijn het laagst, terwijl de kosten van roestvrij staal ongeveer 2 tot 3 keer zo hoog zijn als die van koolstofarm staal.
Hoewel ze aan de prestatie-eisen voldoen, verdienen DIN 929 zeskantlasmoeren met een laag koolstofgehalte de voorkeur om de aanschafkosten te verlagen.