Zeskantige projectie-lasmoeren

Vergeleken met de combinatie van bouten en ringen zijn Xiaoguo® Hex Projection Weld Nuts meer gestroomlijnd en vergemakkelijken ze het voorraadbeheer. Als er geïnteresseerde klanten beschikbaar zijn, kunnen we een deel daarvan als gratis monsters aanbieden voor voorlopige producttests.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Stuur onderzoek

Productomschrijving

De installatie van zeskantige projectielasmoeren wordt voornamelijk bereikt door middel van weerstandspuntlassen. Hier vindt u de installatiehandleiding.

【1】Lasvoorbereiding

(1) Werkstukvoorbereiding

①Materiaalvereisten: Het basismateriaal moet een lasbaar metaal zijn (zoals koolstofarm staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, enz.), met een dikte die gewoonlijk varieert van 0,5 mm tot 5,0 mm.

②Het oppervlak reinigen: Vóór het lassen moeten alle verontreinigingen zoals olie, roest, verf en gegalvaniseerde lagen in het lasgebied van het basismateriaal worden verwijderd.

③Verwerking van pasgaten: Bij centreermoeren (met geleidepennen) moeten de pasgaten in het basismateriaal worden voorgeboord.

(2) Lasapparatuur

①Lasstroombron: het wordt aanbevolen om een gelijkstroomlasmachine met middenfrequentieomvormer te gebruiken.

② Capaciteit van de lasmachine: de lasmachine moet voldoende vermogen hebben om ervoor te zorgen dat de lasparameters binnen het normale bedrijfsbereik liggen.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Lasparameterinstellingen

(1) Elektrodedruk

Kleine lasmoeren van koolstofarm staal: 300 - 1.000 psi (ongeveer 2,1 - 6,9 MPa)

Grote lasmoeren: 1.000 - 2.000 psi (ongeveer 6,9 - 13,8 MPa)

Roestvrijstalen lasmoeren: 1.500 ~ 5.000 psi (ongeveer 10,3 ~ 34,5 MPa)

(2) Lasstroom

De lasstroom moet worden bepaald door proeflassen op basis van de specificaties van de zeskantige projectie-lasmoeren, de dikte van het basismateriaal en het materiaal. Als de stroom te laag is, zal dit resulteren in onvolledig laswerk; als deze te hoog is, kan dit spatten of doorlassen veroorzaken.

(3) Lastijd

Het wordt meestal gemeten in cycli. 1 cyclus = 1/50 seconde = 0,02 seconde (voor een 50 Hz-voeding).

Hex Projection Weld Nuts

ma	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1,25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
maximaal	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H max	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maximaal	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
maximaal	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
u min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maximaal	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
u1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】 Elektrodeselectie en ontwerp

(1) Elektrodemateriaal

CuCrZr: Een type koperlegering met goede elektrische geleidbaarheid en hardheid

W/Cu: Hogere hardheid en betere slijtvastheid

(2) Elektrode-oppervlak

Het elektrodeoppervlak moet glad zijn en goed gecentreerd om een uniforme druk tussen de zeskantige projectielasmoeren en het werkstuk te garanderen.

Vermogenselektrode: Het wordt aanbevolen om elektroden met platte kop te gebruiken.

Onderste elektrode: deze moet zijn uitgerust met een isolerende paspen. Keramische of met keramiek gecoate paspennen worden aanbevolen.

(3) Vorm en grootte van de elektrode

De grootte en vorm van de elektroden moeten worden afgestemd op de specificaties van de moeren en de lasposities. T

【4】 Stappen voor het lassen

(1) Positioneringsmoer: Plaats de zeskantige projectie-lasmoeren op de positioneringspen van de onderste elektrode, lijn de geleidepen uit met het voorgeboorde gat op het werkstuk en zorg ervoor dat de drie lasuitsteeksels contact maken met het basismateriaal.

（2）Plaats het werkstuk: Plaats het werkstuk op de moer en zorg ervoor dat de uitsteeksels goed contact maken met het basismateriaal.

(3) Druk uitoefenen: Laat de bovenste elektrode zakken, pas de vooraf ingestelde elektrodedruk toe en druk de moer tegen het werkstuk.

(4)Elektrisch lassen: Sluit de lasstroom aan. De stroom gaat door de drie uitsteeksels en de uitsteeksels worden warm en smelten om een laskern te vormen.

(5) Kristallisatie met drukbehoud: schakel de stroom uit, handhaaf de elektrodedruk gedurende een korte periode, zodat de gesmolten kern kan afkoelen en stollen onder druk.

(6)Reset voltooid: Til de elektrode op en verwijder het werkstuk.