Door een behandeling toe te passen op het oppervlak van de Double Fold Self Locking Small Washers, is het bestand tegen verschillende zware omstandigheden. De anticorrosie- en temperatuurbestendigheidseigenschappen zijn veel beter dan die van traditionele methoden.
(1) Samengestelde zink-aluminiumcoating
Op grote schaal gebruikt in scenario's met hoge anticorrosie-eisen. Door meerdere stapellagen en uitharding bij hoge temperaturen is het proces complex en zijn de kosten hoog, maar het heeft een uitstekende uitgebreide corrosieweerstand en temperatuurbestendigheid en is in lijn met de trend op het gebied van milieubescherming.
(2) Galvaniseren / elektrolytisch verzinken
De meest voorkomende basisbehandeling, met de laagste kosten en diverse verschijningsvormen (zoals witzink, geelzink), maar met gemiddelde corrosieweerstand en er bestaat risico op waterstofbrosheid. Het wordt vaak gebruikt in gewone industriële omgevingen.
(3) Zwart worden
Het proces is eenvoudig en de kosten zijn laag, maar het roestpreventievermogen is meestal zwak. De zwartgeblakerde dubbele zelfsluitende kleine sluitringen worden vaak gebruikt op interne componenten die een hoge mate van reinheid vereisen, maar niet veel aandacht besteden aan roestpreventie.
(4) Verchromen
Het kan een hoge hardheid en spiegelachtige glans bieden, maar de kosten zijn relatief hoog.
(5) Originele kleur / ongecoat
Alleen toepasbaar op RVS Double Fold Self Locking Small Washers (zoals 304/316). Het vertrouwt op de eigen corrosieweerstand van het materiaal en wordt voornamelijk gebruikt in agressieve corrosieve omgevingen zoals de maritieme en chemische industrie.
Het kiezen van de juiste oppervlakteafwerking voor dubbelgevouwen zelfborgende kleine sluitringen is van cruciaal belang om ze lang mee te laten gaan en betrouwbaar te laten werken.
(1)Als u solide allround prestaties wilt, kies dan voor een zink-aluminium composietcoating. Het houdt meer dan 1000 uur stand bij zoutsproeitests en veroorzaakt geen problemen met waterstofverbrossing.
(2)Voor standaard werkomstandigheden en om de kosten laag te houden, is regelmatig verzinken een goede keuze. Houd rekening met de werkelijke levensduur van roestbestendigheid en het mogelijke risico op waterstofverbrossing tijdens de toepassing.
(3)Als de omgeving zeer corrosief is of hoge temperaturen heeft, is roestvrij staal 304 of 316 een praktische optie, al dan niet met extra coating.
(4)Voor specifieke functionele behoeften: fosfateren houdt het koppel stabiel, dus wordt het vaak gebruikt met boutsets met hoge sterkte. De afwerking met zwarte oxide is vooral bedoeld voor het visuele effect en voor de korte termijn bescherming tegen roest.
| ma | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| dmax | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| gelijkstroom max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |