Goede fabrikanten van in de industrie bewezen zeshoekige lasmoeren volgen strenge kwaliteitscontroles. Ze zorgen ervoor dat hun noten voldoen aan bekende normen zoals DIN, ISO of ASTM. Dit begint met het controleren of de grondstof de juiste samenstelling en sterkte heeft. Tijdens de productie meten ze de noten in verschillende stappen om de maat nauwkeurig te houden. Nadat ze zijn gemaakt, wordt elke moer onderzocht op gebreken, zoals scheuren, slechte schroefdraad of ongelijkmatige lashobbels. Alleen degenen die alle tests doorstaan, worden verkocht.
Hoeveel gewicht een in de industrie beproefde zeshoekige lasmoer kan dragen, is erg belangrijk. Het draagvermogen hangt voornamelijk af van drie factoren: het fabricagemateriaal, de maat en specificaties, en de kwaliteit van het lasproces. Een sterke stalen moer met voortreffelijk vakmanschap is bestand tegen de hoge axiale belastingen die door de bout worden uitgeoefend. Ze kunnen ook enige zijdelingse druk verdragen, maar niet zo veel. De zeshoekige vorm helpt ook, omdat deze de kracht over een groter oppervlak verspreidt. Dat is de reden waarom deze noten worden gebruikt waar het er echt toe doet om dingen sterk en veilig te houden.
| ma | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| e min | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
| d1 maximaal | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
| d1 min | 5.885 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
| maximaal | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| u min | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 1.2 | 1.6 | 1.6 |
| h1 maximaal | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
| u1 min | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
| maximaal | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| s min | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
| H max | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
| H min | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.3 | 12.3 |
A: Ja, zeskantlasmoeren worden veel gebruikt bij het maken van auto's. Ze zijn ideaal voor het vasthouden aan carrosseriepanelen, frames en beugels, omdat ze u een stevige schroefdraadplek geven op dunne metalen platen. Ze schudden ook niet gemakkelijk los, waardoor zaken als motorsteunen na verloop van tijd strak blijven zitten. Omdat ze zijn gemaakt van sterke materialen en voldoen aan de normen van de auto-industrie, zijn ze een veelgebruikte keuze voor de autoproductie.