De kern van de kwaliteitscontrole voor M10 vierkante gelaste moeren ligt in het garanderen dat de fysieke eigenschappen van de moer zelf aan de normen voldoen en dat deze een sterke en betrouwbare lasverbinding met de metalen plaat kan vormen.
【1】Volg de standaard
De eerste stap bij kwaliteitscontrole is het voldoen aan relevante normen. De M10 vierkante gelaste moer volgt hoofdzakelijk de DIN 928-norm en de binnenlandse auto-industriestandaard QC/T 863-2011.
【2】Kwaliteitscontrole van grondstoffen
(1) Analyse van de chemische samenstelling: De sleutel tot lasprestaties ligt in het koolstofgehalte, dat onder de 0,25% moet worden gehouden. Het meest gebruikte materiaal is koolstofarm staal.
(2) Inspectie van de oppervlaktekwaliteit: controleer of er scheuren, vouwen of andere defecten op het oppervlak van de grondstoffen aanwezig zijn om een soepel verloop van het daaropvolgende koudekopproces te garanderen.
【3】 Kwaliteitscontrole van het productieproces
(1)Koud vormen van kop: Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de belangrijkste afmetingen, zoals de breedte en hoogte van de tegenoverliggende zijden van de M10-moer, voldoen aan de vereisten van de tekeningen en de DIN 928-norm. Met name de consistentie van de hoogte, vorm en verdelingspositie van de vier lasuitsteeksels aan de onderkant moet worden gegarandeerd.
(2) Tappenverwerking: 100% inspectie van de schroefdraad van elke M10 vierkante gelaste moer wordt uitgevoerd met behulp van eindmaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de 6H-precisievereisten.
(3) Warmtebehandeling: om te voldoen aan de vereisten van hoge sterkteklassen zoals 8 of 10, moeten afschrik- en ontlaatprocessen worden uitgevoerd om de moeren in staat te stellen de gewenste sterkte te bereiken.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominale Diameter | Toonhoogte | Basisafmeting | Tolerantie | Basisafmeting | Tolerantie | Basisafmeting | Tolerantie | BasicDimenson (bij benadering) | Basisafmeting | Tolerantie | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Eindproductinspectie
(1) Inspectie van uiterlijk en grootte: Door visuele inspectie of geautomatiseerde beeldscreening worden defecte producten met oppervlaktescheuren, bramen, roest, enz. geëlimineerd. De belangrijkste afmetingen worden geïnspecteerd met behulp van gereedschappen zoals schuifmaten en micrometers om er zeker van te zijn dat ze binnen het tolerantiebereik vallen.
(2)Mechanische prestatietest: De M10 vierkante gelaste moer moet bestand zijn tegen de gegarandeerde belasting gespecificeerd door de norm zonder dat de draad losraakt of breekt.
(3)Hardheidstest: De hardheid wordt gemeten met behulp van een Rockwell- of Vickers-hardheidsmeter.
(4) Inspectie van oppervlaktebehandeling: Voor oppervlaktebehandelingen zoals verzinken en Dacromet moet de dikte van de coating worden getest en moeten er regelmatig zoutsproeitests worden uitgevoerd.